LSR vertikal formsprutningsmaskin
LSR Vertikal Formsprutningsmaskin Tillverkare
Vi tillverkar vertikal formsprutningsutrustning för flytande silikongummi (LSR), insatsgjutning och övergjutning. Vår tillverkningsprocess omfattar bearbetning, tillverkning, montering, driftsättning och inspektion av vertikal formsprutningsutrustning. Vi väljer maskinkonfigurationer efter produktstruktur, LSR-material, formdimensioner, fastspänningskrav och produktionslayout. Vår support täcker applikationsgranskning, maskinkonfiguration, testning, installationsvägledning, operatörsutbildning och efter-service för utländska projekt.
Produktkategori
Senaste produkterna
Varför välja oss
Maskintillverkning
Produktionen omfattar bearbetning, tillverkning, mekanisk montering, elmontering, driftsättning och inspektion. Maskinfunktioner och bekräftade specifikationer kontrolleras före leverans.
Applikation för insatsgjutning
Det vertikala arbetsområdet ger åtkomst för positionering av skär innan formen stängs. Konfigurationer av glidbord-och roterande-bord kan separera lastnings- och formningsoperationer där produktionsprocessen kräver det.
Applikations-baserat urval
Maskinvalet tar hänsyn till produktvikt, projicerad yta, formdimensioner, hålrumsarrangemang, LSR-material och önskad effekt. Ritningar och forminformation kan granskas innan maskinkonfigurationen bekräftas.
Utomlands teknisk support
Projektstödet omfattar specifikationsbekräftelse, produktionskoordinering, testning, installationsvägledning och operatörsutbildning. Teknisk fjärrassistans och reservdelssupport-är tillgängligt efter leverans.
LSR vertikal formsprutning för insats och övergjutning
Direkt mögelåtkomst
Den vertikala klämstrukturen håller den nedre formen åtkomlig under skärplacering och borttagning av delar. Denna layout passar LSR-produkter gjutna runt terminaler, kontakter, ledningar, metallkomponenter och andra insatser.
LSR Process Control
Maskinkonfigurationen tar hänsyn till LSR-insprutning, temperaturförhållanden och formkrav. Insprutningskapacitet och maskininställningar anpassas till material, produktvikt och formkonfiguration vid valet.
Flexibel bordslayout
Fasta-platt-, glid--- och roterande-bordskonfigurationer ger olika tillvägagångssätt för lastning, gjutning och borttagning av delar. Den valda layouten följer produktstrukturen och produktionssekvensen.
Viktiga maskinfunktioner
LSR Injection Control
Injektionskapacitet och driftsparametrar väljs i enlighet med produkt- och materialkraven. Maskinkonfigurationen tar också hänsyn till formtemperatur och härdningsförhållanden som krävs av LSR-processen.
Vertikal fastspänning
Formen öppnas vertikalt och lämnar den nedre formen tillgänglig för insats och färdig-delborttagning. Detta arrangemang är lämpligt för manuell lastning såväl som automatiserad hantering.
Fler-stationsalternativ
Arrangemang med glidbord-och roterande-bord gör att lastnings- och formningsuppgifter kan organiseras på separata platser. Den lämpliga konfigurationen beror på cykelkrav, formstruktur och operatörens arbetsflöde.
Maskinkonfiguration
Spännkraft, insprutningskapacitet, arbetsområde, bordsarrangemang och automationsgränssnitt kan specificeras enligt applikationen. Slutliga specifikationer bekräftas mot den valda maskinmodellen.
Elektriska komponenter
Lämplig för utvalda kontakter, terminaler, kabel-relaterade komponenter, tätningar och isoleringsdelar som kräver LSR-gjutning eller silikonövergjutning.
Fordonskomponenter
Tillämpningar inkluderar utvalda tätningar, packningar, kopplingar och silikon-belagda komponenter där LSR gjuts runt ett substrat eller en insats.
Medicinska komponenter
Lämplig för utvalda silikonkomponenter som kräver kontrollerade formningsförhållanden. Materialkvalitet, formdesign och produktionskrav bör bekräftas för varje applikation.
Konsument- och industridelar
Tillämpningar inkluderar silikontätningar, flexibla komponenter, skyddsöverdrag och andra gjutna delar som kräver bearbetning av flytande silikongummi.
Tekniska parametrar
|
Parameter |
Referensvärde |
|
Material |
Flytande silikongummi |
|
LSR hårdhet |
20–70 Shore |
|
Temperaturkontroll |
±1 grad |
|
Maskinkonfiguration |
Fast skiva / glidbord / roterande bord |
|
Spännkraft |
Modellberoende |
|
Insprutningskapacitet |
Modellberoende |
|
Formstorlek |
Modellberoende |
|
Automatisering |
Frivillig |
|
Kontrollgränssnitt |
HMI för pekskärm- |
|
Certifiering |
CE / EMC |
Den slutliga spännkraften, insprutningskapaciteten, formdimensioner och andra maskinspecifikationer bekräftas enligt vald modell och applikation. Temperaturkontrollprestanda beror på maskinens konfiguration och processförhållanden.
Kompatibilitet med mögel och automation
Formens mått
Formens längd, bredd, höjd, öppningsslag och insprutningsposition bör bekräftas innan maskinvalet. Dessa dimensioner bestämmer det nödvändiga arbetsområdet och klämkonfigurationen.
Insert Positionering
Fixturer kan ordnas efter skärgeometri och belastningssekvens. Den tillgängliga nedre formen stöder manuell positionering eller automatiserad skärladdning.
Automationsintegration
Automatisk lastning, lossning och robothantering kan övervägas enligt produktstruktur, cykelkrav och fabrikslayout. Gränssnittskraven bekräftas under maskinkonfigurationen.
Anpassad LSR-maskinkonfiguration
Produkt-baserad konfiguration
Maskinparametrar kan väljas enligt produktvikt, projicerad yta, formstorlek, hålrumsnummer och produktionseffekt.
Bordsarrangemang
Fasta-plattor, glidbord-och roterande-bordslayouter ger olika produktionssekvenser för insatslastning, gjutning och borttagning av delar. Urvalet beror på önskat arbetsflöde.
Ansökningsgranskning
Produktritningar, formritningar, materialinformation och produktionsmål kan granskas innan tillverkning. Den bekräftade maskinkonfigurationen och tekniska specifikationer dokumenteras innan produktionen påbörjas.
Kvalitet, certifiering och tillverkning
Tillverkningsprocess
Produktionen omfattar bearbetning, tillverkning, mekanisk montering, elmontage, driftsättning och slutbesiktning. Maskinens funktioner kontrolleras under hela monteringen och före leverans.
Fabrikstestning
Färdigställda maskiner tas i drift och testas mot den bekräftade konfigurationen före leverans. Erforderliga testprocedurer kan komma överens under projektbekräftelsen.
CE och EMC
Tillämplig utrustning levereras med CE- och EMC-certifiering. Den relevanta dokumentationen tillhandahålls i enlighet med den bekräftade maskinkonfigurationen och tillämpliga krav.
Utrustningsskydd
Maskiner är förberedda för utlandstransporter med skyddsförpackningar lämpliga för utrustningshantering och transport.
Förberedelse för leverans
Maskinkomponenter, tillbehör och dokumentation kontrolleras före packning. Fraktdokument utarbetas enligt de bekräftade leveranskraven.
Leveranskoordinering
Tillverkning, provning, packning och leverans samordnas enligt överenskommet projektschema. Information om platsförberedelser kan tillhandahållas före installationen.
Installation och driftsättning
Installation och driftsättning på-plats är tillgängliga för utländska projekt. Fjärrinstallationsvägledning kan också tillhandahållas enligt projektupplägget.
Operatörsutbildning
Utbildningen omfattar maskindrift, grundläggande inställningar och rutinmässiga produktionsprocedurer. Utbildningsarrangemang bekräftas innan leverans.
Garanti och teknisk support
En 12-månaders garanti tillhandahålls. Fjärrteknisk assistans, reservdelssupport-och eftermarknadsvägledning är tillgängliga för utländska kunder.
Vanliga frågor
Begär en LSR-maskinrekommendation
Skicka din produktritning, LSR-material, formmått och produktionsmål. Maskinkonfigurationen kan sedan ses över enligt produktstrukturen, formprocessen och produktionskraven.
Vi är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av lsr vertikala formsprutningsmaskiner i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa anpassad lsr vertikal formsprutningsmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om prislista och offert, är du välkommen att maila oss.
