Dubbel-Station vertikal formsprutningsmaskin
Tillverkare av dubbla-Vertikal formsprutningsmaskiner
Dubbla-stations vertikala formsprutningsmaskiner för skärgjutning och övergjutning, med två nedre formstationer för alternerande gjutning, skärladdning och borttagning av delar. Som tillverkare av vertikala formsprutningsmaskiner hanterar vi bearbetning, tillverkning, montering, driftsättning och inspektion, med applikationsgranskning, maskinanpassning, fabrikstestning, installationsvägledning, operatörsutbildning och efterförsäljningsstöd för utländska projekt.
Produktkategori
Senaste produkterna
Varför välja oss
Tillverkning av utrustning
Maskinbearbetning, tillverkning, montering, driftsättning och inspektion ingår i utrustningstillverkningsprocessen, vilket gör att maskinen kan byggas och testas genom kontrollerade produktionssteg.
Sätt in gjutningsfokus
Vår vertikala formsprutningsutrustning är utvecklad kring applikationer för insatsgjutning och övergjutning, där formtillgång och skärpositionering är viktiga produktionsfaktorer.
Teknik-Baserat urval
Maskinvalet tar hänsyn till produktstruktur, material, formdimensioner, fastspänningskrav och produktionsförhållanden snarare än att förlita sig på en standard maskinspecifikation.
Utomlands projektstöd
Supporten täcker applikationsgranskning, maskintestning, installationsvägledning, operatörsutbildning, teknisk distansassistans,-reservdelssupport och efter-service.
Hur det dubbla-stationssystemet fungerar
Insert Loading
Den öppna stationen används för att placera insatser i formen. Fixturer kan läggas till när produkten kräver kontrollerad och repeterbar placering.
Stationsöverföring
Efter laddning förflyttas den förberedda stationen till klämläget genom den valda glid- eller rotationsmekanismen.
Spänning och injektion
Formen stängs och injektionsenheten levererar det valda termoplastmaterialet enligt de programmerade processparametrarna.
Borttagning av delar
Efter formningen avlägsnas den färdiga delen från den tillgängliga stationen medan den alternativa stationen förbereds för följande cykel.
Varför välja en dubbel-stationskonfiguration?
Minskad laddningsavbrott
Insatslastning och demontering sker vid den tillgängliga stationen istället för att vänta på tillgång till den aktiva formningspositionen.
Direkt operatörsåtkomst
Den öppna nedre formen ger praktisk åtkomst för manuell insatsplacering, fixturjustering och färdig-borttagning av delar.
Repeterbar produktionssekvens
De två stationerna upprättar en definierad sekvens av lastning, formning, lossning och omlastning för återkommande skärgjutningsoperationer.
Produktionsintegration
Konfigurationen kan rymma manuell drift såväl som utvald utrustning för lastning, lossning och material-hantering.
Dubbel-stationstabell
Två nedre formlägen alternerar in i injektionsområdet. Glidande eller roterande konfigurationer kan väljas enligt formarrangemang och belastningskrav.
Vertikal fastspänningsenhet
Klämenheten säkrar formen under injektion samtidigt som den behåller direkt åtkomst till den nedre formen under förberedelse.
Injektionsenhet
Injektionskapaciteten anpassas till hartstyp, skottvikt, produktdimensioner, insprutningstryck och erforderliga formningsförhållanden.
Kontroll och utkastning
Styrsystemet hanterar formningsparametrar och maskinrörelser. Utkastningssystemet stödjer kontrollerat avlägsnande av färdiga delar från formen.
Tekniska specifikationer
Specifikationer väljs enligt maskinmodell, form och produktkrav.
|
Parameter |
Enhet |
Specifikation / värdeområde |
|
Antal stationer |
— |
2 (växelvis nedre stationer) |
|
Klämriktning |
— |
Vertikal |
|
Injektionsriktning |
— |
Vertikal/horisontell (enligt konfiguration) |
|
Spännkraft |
Ton / kN |
15 ton – 150 ton (modellspecifik) |
|
Skruvdiameter |
mm |
Φ22 – Φ55 (modellspecifik) |
|
Injektionsvolym |
cm³/oz |
35 – 550 cm³ (modellspecifik) |
|
Insprutningstryck |
bar / MPa |
1800 – 2400 bar (modellspecifik) |
|
Maximal formstorlek |
mm |
Anpassad baserat på stationslayout |
|
Formens höjdområde |
mm |
150 – 450 mm (modellspecifik) |
|
Spännslag |
mm |
200 – 400 mm (modellspecifik) |
|
Ejektorslag |
mm |
50 – 100 mm (modellspecifik) |
|
Maskinmått (L × B × H) |
mm |
Cirka . 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Maskinens vikt |
kg |
Cirka. 2500 – 6500 kg (modellspecifik) |
Formstorlek
Formens längd, bredd, höjd och vikt måste hållas inom den valda maskinkapaciteten. Formritningar gör att arbetsområdet och spelrum kan kontrolleras innan specifikation.
Infoga layout
Insatsens mått, kvantitet och placering avgör fixturens design, lastriktning och tillgängligt arbetsutrymme.
Materialval
Hartstyp, skottvikt, bearbetningstemperatur och injektionskrav beaktas vid matchning av injektionsenheten.
Fixturkrav
Dedikerade fixturer kan införlivas när insatser kräver fast placering innan formen stängs.
Ansökningar
Fordonskomponenter
Lämplig för insats-gjutna terminaler, kontakter, sensorrelaterade-delar och plastkomponenter i kombination med metallinsatser.
El och elektronik
Används för terminaler, kontakter, kabelkomponenter och isolerade delar som kräver kontrollerad insatsplacering.
Kabel- och trådkomponenter
Den tillgängliga nedre formen stöder placering av kablar, pluggar och relaterade komponenter innan övergjutning.
Industriella komponenter
Gäller handtag, beslag och funktionskomponenter som kräver plastgjutning runt en insatt komponent.
Automation och anpassning
Automatisk infogningsladdning
Lastutrustning kan integreras när skärplacering, produktionsvolym och cykelkrav stödjer automatiserad hantering.
01
Automatisk demontering
Robotisk eller transportörbaserad borttagning-kan integreras i enlighet med produktens geometri och nedströmsproduktionsprocessen.
02
Anpassad maskinkonfiguration
Maskinkonfiguration kan anpassas till formdimensioner, skärarrangemang, produktionslayout och automationskrav.
03
Ansökningsgranskning
Produktritningar, materialinformation, infogningsdetaljer och målutdata granskas innan den slutliga maskinkonfigurationen bekräftas.
04
CE-certifiering
CE-certifiering är tillgänglig för tillämplig utrustning som levereras till utomeuropeiska marknader, stödjande projektdokumentation för tillämpliga europeiska krav.
EMC-certifiering
EMC-certifiering är tillgänglig för tillämpliga utrustningskonfigurationer där dokumentation om elektromagnetisk kompatibilitet krävs.
Fabrikstestning
Maskiner monteras, driftsätts och inspekteras före leverans. Factory Acceptance Testing kan arrangeras enligt överenskomna projektkrav.
Slutbesiktning
Viktiga maskinfunktioner och bekräftade tekniska krav kontrolleras innan utrustning släpps för leverans.
Produktkrav
Tillhandahåll produktritningar, mått, delvikt, material och förväntad produktionsvolym.
Infoga krav
Insatsmaterial, dimensioner, kvantitet, positioneringsmetod och laddningsprocess hjälper till att bestämma stationen och fixturkonfigurationen.
Formkrav
Formens mått, vikt, tjocklek och hålrumsarrangemang kontrolleras mot vald spännenhet och arbetsområde.
Produktionskrav
Målcykeltid, laddningsmetod, automationsnivå och tillgängligt fabriksutrymme beaktas när maskinkonfigurationen definieras.
Förpackning och frakt
Inspektion före-försändelse
Maskinfunktioner och överenskomna tekniska krav kontrolleras före packning.
Exportera förpackningar
Förpackningar förbereds enligt maskindimensioner, vikt och utlandstransportförhållanden.
Teknisk dokumentation
Erforderlig drift- och projektdokumentation kan upprättas som en del av utrustningsleveransen.
Webbplatsförberedelse
Installationskrav kan tillhandahållas före leverans så att kunden kan förbereda det nödvändiga utrymmet, verktygen och arbetsförhållandena.
Installation och efter-försäljningssupport
Installation och driftsättning
Installationsvägledning och idrifttagningssupport finns tillgängligt för utländska projekt för att hjälpa till med produktionsstart-.
Operatörsutbildning
Utbildningen omfattar maskindrift, grundläggande produktionsprocedurer och rutinmässiga driftkrav.
Teknisk support på distans
Fjärrassistans finns tillgänglig för driftfrågor, parametervägledning och teknisk felsökning.
Garanti och reservdelar
En 12-månaders garanti tillhandahålls, med reservdelssupport tillgängligt för fortsatt drift av utrustningen.
Vanliga frågor
Begär en dubbel-stationsmaskinkonfiguration
Skicka dina krav
Ange din produktritning, infoga information, formdimensioner, material och målproduktion.
Granska ansökan
Kraven kan utvärderas mot maskinkapacitet, formkonfiguration, skärhantering och produktionsarbetsflöde.
Vi är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av vertikala formsprutningsmaskiner med dubbla-stationer i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa anpassad vertikal formsprutningsmaskin med dubbla-stationer till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om prislista och offert, är du välkommen att maila oss.
